充电桩电缆标准
充电桩电缆标准
电动汽车充电用电缆作为新型电线电缆，其使用要求不同于传统的电线线缆。表1为各充电桩电缆的主要标准标准号。
表 1 全球充电桩电缆的主要标准
| IEC标准 | IEC 62893-1/2/3:2017 |
|---|---|
| 欧洲标准 | EN 50620:2017(交流35mm2以下) |
| 中国标准 | GB/T 33594-2017 |
| 美国/加拿大标准 | UL 62 CSA C22.2 No.49 |
| 日本标准 | JCS 4522 |
全球新能源汽车销量，中国、欧洲、北美三个地区的销量总和占全球电动汽车销量的86%。近些年，这些地区都公布或更新了，电动汽车充电线缆相关的标准文案。其中中国、欧洲、北美三个地区的标准解析对比如下表2、表3所示:
表 2 全球三大主要市场标准解析
| 标准 | 额定电压 | 额定温度 | 主要型号 | 材料 |
|---|---|---|---|---|
| GB/T 33594中 | AC 450/750V DV 1000V | -40℃～90℃ | S90S90 S90S90PS90 S90F S90S90PF S90U S90S90PU S90UPU EU EUPU EF EFPF EYU EYUPU EYYJ EYYJPYJ | 绝缘：S90 E（Y） 护套：S90 F U YJ |
| EN 50620欧 | AC 300/500V DC 450/750V | -40℃～90℃ | H05BZ5-F H07BZ5-F H05BZ6-F H07BZ6-F | 绝缘：EVI-1 EVI-2 护套：EVM-1 EVM-2 |
| UL 62美 | AC 300V DC 600V | -40℃～105℃ | EVJ EVJE EVJT EV EVE EVT | 绝缘及护套：CPE CSM EP TPE PVC |
表 3 国标、欧标、美标标注中在电缆材料主要性能差异度对比
| 绝缘和护套材料性能对比 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 序号 | 测试项目 | GB/T 33594 | EN 50620 | UL 62 |
| 1 | 绝缘护套热延伸 | √ | / | √ |
| 2 | 绝缘护套高温压力 | √ | / | √ |
| 3 | 绝缘热收缩 | √ | / | √ |
| 4 | 绝缘护套低温拉伸OD≥12.5mm | √ | / | √ |
| 5 | 绝缘护套耐臭氧 | √ | / | √ |
| 6 | 绝缘护套卤素 | √ | / | √ |
| 7 | 护套耐水解 | √ | / | √ |
| 8 | 护套耐酸碱 | √ | / | √ |
| 9 | 护套皂化实验 | √ | / | √ |
| 10 | 护套抗撕裂 | √ | / | √ |
针对于全球三大主要市场标准要求以及实验内容，总结出三份标准各自优缺点如下：
- 中国市场GB/T 33594 优点： ① 绝缘护套材料和成品性能较全，可靠性高。 ② 材料选择性多。 ③ 符合中国市场国情。
缺点： ① 材料及整缆的耐高温性能可以考虑提高。
- 欧洲市场EN 50620： 优点： ① 绝缘及护套材料性能指标齐全。 ② 所有产品均为无卤，符合新能源绿色环保的理念。
缺点： ① 绝缘和护套材料组合单一，可选择性较少。 ② 产品中没有直流充电线缆可选，目前在起草阶段。 ③ 缺少耐刮磨、抗挤压、湿热、高低温循环等试验。
- 北美市场UL 62： 优点： ① 材料范围广，PVC、TPE、CPE等均可使用。 ② 着重考虑到耐环境、电性能、燃烧等，如90度长期绝缘电阻、相对电容和稳定因数、VW-1测试等。
缺点： ① 标准中对规格选型规定较为混乱。 ② 缺少评估线缆实际使用的测试，如摇摆试验、耐液体试验、高低温循环、湿热测试、抗撕裂测试等。
从上述分析中可以得知，目前电动汽车充电桩线缆市场确实仍处于刚刚起步的阶段，全球三大市场的标准都多少存在着缺陷以及不完善的地方。